羽绒--革命性设计创新 内衣行业新势力

[日期:2006-11-27] 来源:  作者: [字体: ]
“这是羽绒服史上一次革命性的设计创新”,2002年,国内著名时尚评论家、中国美术学院教授张辛可撰文力推傅张良,确切的说,是推广傅的研究成果——“羽绒内衣”。

    四年过去了,以傅张良而始的羽绒内衣,在国内内衣界,已成“星火”之势,羽绒内衣系列产品也在各大内衣卖场里悄然现身。“目前为止,已经有20多家企业涉足生产”。

    针对此种趋势,有业内人士指出,很有可能,在不久的将来,羽绒内衣将作为保暖内衣的一个重要产品种类,堂而皇之的成为内衣市场一股重要势力。

    诞生

    2000年,傅张良从杭州萧山区服装研究所退居二线,开始从事羽绒技术的设计和创新。

    众所周知,萧山是我国乃至世界的羽绒重镇,早前就已被中国轻工业协会任命为“中国羽绒之都”,2004年又被国际羽毛局誉为“世界羽绒之都”。据说,只要萧山的羽绒原料市场一有波动,国际上的羽绒制品的价格就会随之起伏。

    傅张良背靠的正是这样一个原材料市场和生产基地。

    “羽绒具有极强的保暖效果,而内衣最能充分体现这一点”,2001年,傅张良着手贴身羽绒衣的研发。不久之后,他与萧山市中羽制衣有限公司合作,在最短的时间内,将科技转化成了生产力。

    如我们所知,贴身羽绒服最紧要的问题是,如何让羽绒不外钻,这也是所有羽绒服装生产商的行业难题。很多外商采用四层加衬做法来防止羽绒外钻,但大大影响了羽绒服“轻、软、暖”的特点,高质量的羽绒服必须采用高密度细支薄型面料,“但高密薄型仿绒面料却容易产生针孔钻绒”。

    这种情况下,傅张良为其提供的方案是“包括面料、里料、中层或定衬,粘结条以及羽绒,结构特点是充绒面的连接线采用线条型黏结,替代缝纫缉线。从而解决了羽绒外钻难题。这项后来被定义为“充绒面无线缝”的专利技术被傅充分应用到羽绒内衣生产中去。

    归属

    然而到目前为止,专利持有人傅张良还无法给他的产品最终明确定位。“应该归属哪个行业种类,我还真的说不清楚”,在傅和中羽公司共同拥有的专利证书里,也是模糊的写着“一种羽绒衣”。

    诚然,这种以羽绒为材料的贴身内衣,在穿着上靠近传统内衣,但又不能称之为“内衣”。“在国家相关行业鉴定法规中规定,外穿的服装归为C类,内穿的直接贴肤的才能归入B类,才能称之为内衣”,义乌一位内衣生产商认为,这也将引起今后羽绒内衣进入内衣专卖店的讨论。

    讨论可能出现的声音有两种:一为支持将羽绒内衣列入内衣行列,作为衍生产品给这个行业带来补充;一为将该产品摈除出内衣领域,还原到材料母体,即羽绒服行业。

    支持第一种观点的言论认为,既然羽绒内衣在形态上、功能上已经非常接近传统内衣,就不应该将其排除在外。“况且,增加产品线,还有助于内衣企业发现利润增长点。”

    而反对的一方则强调对内衣的定义:贴身、亲肤的衣物才能称之为内衣。而必须隔着一层面料穿着的羽绒内衣,根本不具备这样的特征。

    “不宜亲肤,但不是不能亲肤”,傅张良对此强调,羽绒“不宜清洗”的特点决定了羽绒内衣应该间接实现保暖效果,而直接接触人体,将使清洗次数增多。但不管羽绒内衣该归为哪个行业种类,其市场前景已经为经销商们所普遍看好。

    前景

    于是,在这项技术出台后不久,即被傅张良和中羽公司正式应用于羽绒内衣领域。

    2001年,傅带着30件成衣样品来到成都,在那里,羽绒内衣获得了最初的订单。其后,市场反应日佳。“现在我的产品都供不应求,”傅张良说,一年下来,他的“项羽”服装有限公司可以满足市场10万套销量。

    然而,10万套产量远远不能满足经销商的胃口。周义新作为成都的羽绒内衣代理商,迫切希望傅张良提供更多的产品,“周前天打电话给我,说要10万套,我怎么可能给的了呢?”对此,傅也很无奈。

    羽绒内衣在江西的市场也已经打开。以代理起家的朵彩公司鲁晓强家族成员之一的——鲁晓龙已在该省各地大型商场铺设专卖柜,且销量日好。

    同时,此前与傅合作的中羽制衣公司,也在市场上大放异彩。2005年,中羽公司已经在成都市场实现了10—15万的销量。

    据了解,目前国内已有20多家内衣生产企业,逐渐涉及羽绒内衣的生产,对此市场趋势,专业人士认为,羽绒内衣的出现,将给保暖内衣市场带来新的希望。因为,羽绒内衣常规服装厂就可实施生产,大规模生产只需要添置绒条型粘合设备,被认为“具有一定的社会效益和极为广阔的市场前景”。但该人士同时也指出,缺少质量标准体系将在一定程度上威胁羽绒内衣的产品质量,目前看来,这种忧患意识极具前瞻性。

    隐忧

    虽然市场佳景已现,傅张良却“开心”不起来。困扰他的可能是羽绒内衣还未真正开局,就已成为不良商家的牟利工具。

    “刚开始的时候,我还为专利打过几场官司,但现在,打不胜打”。事实上,并不是竞相出现的仿冒厂家让傅“恼火”,他更气愤的是,一些商家为追求利润,以次充好,将不合格产品销售出去。

    “羽绒内衣对面料、羽绒指标、含氧指数等都有较高要求,如果达不到,产品就容易发臭、发霉。我们的产品质量生产标准是羽绒量起码达到90%,而且充绒必须手工完成”,但这些条件就目前国内大部分从事羽绒内衣生产厂家来看,都还不具备。“不是没有技术,而是会降低利润空间”,仅手工充绒一项就使一件产品增加约15元的成本,这也是众多仿冒生产商所不乐意的。

    这让傅张良在扩大生产方面特别谨慎。曾有数家企业要求与他联合开发生产羽绒内衣,但都被他婉言谢绝了。的确,质量稳定是羽绒内衣行业健康发展的有力保证,但目前看来,越来越多的企业纷纷进入这个领域,使得产品质量很难得以保证。

    这也是羽绒内衣这个行业面临的最为紧迫的问题,甚至有可能扼杀行业于萌芽。


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